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選型-t型同步帶選型計算-高強度同步帶找航銳
東莞市航銳機械科技有限公司
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選型-t型同步帶選型計算-高強度同步帶找航銳 ：
齒輪,皮帶 淺談同步帶輪同步帶應用中的幾個重要問題淺談同步帶輪應用中的幾個重要問題
結合理論分析及實踐研究,，同步帶傳動應用中以下幾個問題應引起重視：
1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命,，齒廓形狀變化,，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,，則會造成同步齒形帶在短期內失效。
2,、帶輪的材質,、齒面硬度等對傳動質量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,，同步帶怎么選型,，因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼,，例如45#，40Cr,，35SiMn等,，進行正火或調質處理，使齒面硬度為200至260 HB,。較高的強度和表面硬度,，良好的韌性，方可滿足工程實際需要,，因硬度適中,，故可在熱處理以后精切齒廓。
3,、同步齒形帶傳動中,，為避免同步帶從帶輪一側滑脫，帶輪必須有擋盤,，擋盤應比帶的背面高出1至2毫米,，并有約為5度的傾角,。
4、當帶輪轉速大于極限轉速時,，同步帶 選型,，必須進行動平衡，小于極限轉速時,，只需作靜平衡,，經平衡檢測后，帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值,。
5、帶輪安裝發(fā)生偏斜,，則帶側面緊壓在擋盤上,，造成帶側面磨損加劇。因此,，選型,，安裝時必須注意帶輪軸線的平行度，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內,。
6,、帶過載或預緊力過大時將導致齒距差，從而產生嚙合干涉與齒面磨損,，過載時,，承載能力大為下降。因此,，同步齒形帶應用中一定要防止過載,，并選擇合適的預緊力。
同步帶輪材質
同步帶輪材質
同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢,；一是含Cr,，Ni，Mo的低合金鋼,；二是硼鋼,；三是碳氮共滲用鋼；四是易切削鋼,。由于我國缺乏Ni,、Cr，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼,。重型機械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼,。機床行業(yè)食用40Cr，38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進行氮化,。
同步帶輪用鋁質加工為多,，同步帶選型圖,，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁質同步帶輪加工不生銹,，質輕,，如表面硬度不夠還可做表面硬質氧化處理，同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,，相對更耐磨,，外觀更漂亮．
失效形式
①帶體疲勞斷裂；
②帶齒剪斷和壓潰,；
③帶側,、帶齒磨損、包布剝離,；
④承載層伸長,、節(jié)距增大、形成齒的干涉,、爬齒,；
⑤沖擊、過載使帶體斷裂,。
⑥帶背面裂紋或帶變軟
⑦運行噪音過大
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類,，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列),。
梯形齒同步帶
梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕,。
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